ساخت و ساز 1.Guide
از انحراف منحنی و تشکیل شکل "S" در ساخت هدایتشده جلوگیری کنید.
در فرآیند ساخت و ساز ازحفاری جهتدارپیش نیاز تکمیل موفقیت آمیز ساخت و ساز تقاطع، بررسی صاف یا ناصاف بودن سوراخ راهنما، تطابق آن با منحنی طراحی اولیه و جلوگیری از شکل "S" سوراخ راهنما است. برای جلوگیری از تشکیل شکل "S"، میتوان اقدامات زیر را انجام داد:
(1) در فرآیند اندازهگیری و تنظیم، از توتال استیشن برای آزمایش مجدد و تأیید نقاط خروج و ورود بیش از سه بار استفاده کنید تا از مطابقت خط لوله عبوری با طرح اطمینان حاصل شود.
(2) قبل از حفاری، ابزار حفاری کالیبره میشود و برای اطمینان از دقت آن، چندین نقطه اندازهگیری مکرر انجام میشود.
(3) قبل از شروع کار، شرایط زمینشناسی را تجزیه و تحلیل کنید، منحنی تراورس را در مسیر اتصال هر لوله حفاری بر روی کاغذ مختصات مطابق با منحنی طراحی رسم کنید، هر لوله حفاری را برچسبگذاری کنید و شرایط زمینشناسی مربوطه را در اعماق مختلف مشخص کنید؛ در فرآیند حفاری، عملکرد ویسکوزیته گل را با توجه به موقعیت حفاری شرایط سازند کنترل کنید و در هر زمان با توجه به شرایط زمینشناسی، فشار گل، نسبت گل و سایر پارامترها را تنظیم کنید.
(4) پس از نصب دکل حفاری، اندازه زاویه مورد نظر را به دقت اندازهگیری کنید، رانش افقی را محاسبه و ثبت کنید و به تدریج آن را با توجه به مقدار مجاز انحنای تقاطع در طول فرآیند حفاری اصلاح کنید تا از شکل "S" لوله حفاری در نوع سازند جلوگیری شود تا از صافی منحنی حفاری اطمینان حاصل شود و کیفیت حفاری سوراخ آزمایشی بهبود یابد.
(5) شرایط سطحی، زمینشناسی و هیدرولوژیکی را درک کنید و آزیموت را روی خط مرکزی عبور بدون تداخل مغناطیسی اندازهگیری کنید. اندازهگیری زاویه آزیموت در هر دو طرف محل دفن و محل حفاری انجام میشود.
(6) کلاف باید بالای محور عبور رمزگذاری شود و انحراف باید مرتباً اندازهگیری شود تا اطمینان حاصل شود که محور عبور با محور طراحی و دقت حفاری شمع بالایی در نقطه کشف شده مطابقت دارد.
(7) سوابق کنترل جهت باید کامل، دقیق و مؤثر باشند. در فرآیند حفاری چاه آزمایشی، هرگونه مورد غیرعادی و توقف حفاری باید ثبت شود.
(8) اختلاف فشار گل و تغییرات گل را در همه زمانها رعایت کنید تا مبنایی برای قضاوت در مورد وضعیت کار پمپ گل فراهم شود؛ تغییر فشار پیشرانه را رعایت کنید تا مبنایی برای عملکرد ابزار حفاری فراهم شود.
(9) برای اطمینان از اینکه منحنی حفاری با منحنی تقاطع طراحی مطابقت دارد، سیستم فرمان هنگام حفاری سوراخ آزمایشی آزمایش میشود، که عمدتاً شامل موارد زیر است: آزمایش کنسول حفاری، آزمایش دستگاه رابط داده، تشخیص پروب (شامل بررسی کالیبراسیون پروب، دادهها و غیره) تشخیص مداوم. پس از اتمام تمام آزمایشها و تنظیمات، به حفاری عادی ادامه دهید.
2.درمانnt زمانی را اندازهگیری میکند که مته گیر کرده باشد
(1) در حین حفاری چاه آزمایشی، ممکن است مته گیر کند که با افزایش شدید فشار گل یا افزایش آنی گشتاور دکل حفاری (در حین حفاری چرخشی) آشکار میشود. در این زمان، گشتاور تولید شده توسط موتور گل نمیتواند بر عملکرد گشتاور سنگ روی مته غلبه کند و مته از چرخش باز میایستد.
دو گزینه وجود دارد:
● هنگامی که افت فشار گل حفاری در محدوده ۵۰۰psi حفظ شود، میتوان بلافاصله پیشروی لوله حفاری را متوقف کرد و در عوض لوله حفاری را به سمت دکل حفاری کشید تا مته به سرعت از سنگ جدا شود، اختلاف فشار گل حفاری کاهش یابد و سپس از حفاری با نیروی رانش و سرعت رانش کمتر استفاده شود.
●هنگامی که افت فشار گل از ۵۰۰psi بیشتر شود، پمپ گل باید فوراً خاموش شود، پمپاژ گل متوقف شود و لوله حفاری به سمت دکل حفاری جمع شود تا از آسیب دیدن موتور گل به دلیل فشار بیش از حد روی آب بند جلوگیری شود.
(2) در حین ساخت سوراخ راهنما، هنگام تعویض ابزار مته یا پمپاژ لوله مته در شرایط خاص دیگر، مته گیر میکند. دلیل اصلی این است که انحراف بخشهای جداگانه خیلی زیاد است، تمیز کردن سوراخ به طور کامل انجام نمیشود، و تجمع بیش از حد قلمههای حفاری ناشی از "انقباض سوراخ" است که منجر به گیر کردن مته میشود.
درمان: ابتدا، گل باید به طور عادی کار کند و گل کافی برای پمپاژ به داخل سوراخ وجود داشته باشد. در این زمان، لوله مته نباید به سادگی به عقب کشیده شود، در غیر این صورت به راحتی گیر میکند. لوله مته باید با پمپاژ گل به جلو حرکت کند، با صبر و حوصله سوراخ را تمیز کنید، لبه بالایی مته را مطابق با اولین رکورد حفاری تنظیم کنید، چرخش لوله مته را که به عقب پمپاژ میشود متوقف کنید، به کنترل کشش دکل توجه کنید و سپس لوله مته را به جلو بچرخانید، سوراخ را چندین بار تمیز کنید تا از قسمت "سوراخ انقباضی" صاف شود.
3.ساخت و ساز ریمینگ
(1) اقدامات لازم برای جلوگیری از افتادن مخروط در سوراخ هنگام برقوکاری
در حین ساخت ریمر، به دلیل مقاومت بیش از حد سنگ یا ساختار لایه سنگ متغیر، مخروط ریمر مخروطی ممکن است به داخل سوراخ بیفتد و بر ساخت ریمر بعدی تأثیر بگذارد.
روش درمان: طبق دادههای ثبتشده در راهنما، تغییر تنش در هر قسمت از لایه سنگ قابل تعیین است. پس از اینکه ریمر سنگ به مدت ۸۰ ساعت استفاده شد، آن را با یک ریمر جدید برای ریمر زدن تعویض کنید؛ قبل از اینکه ریمر وارد منطقهای شود که تنش سنگ افزایش مییابد، اگر ریمر سنگ بیش از ۶۰ ساعت استفاده شده باشد، آن را با یک ریمر جدید تعویض کنید.
(2) اقدامات متقابل برای لوله مته ریمر شکسته
زمین شناسی تقاطع پروژه از نظر سختی و سختی ناهموار است و الزامات کیفیت شکل گیری مجدد بسیار بالا است. هنگام مواجهه با مکان هایی با تغییرات زیاد در تنش سنگ در حین ریمینگ، به راحتی می توان باعث شکستگی لوله مته شد که با کاهش آنی گشتاور مته و تنش آشکار می شود.
روش درمان: در طولحفاری جهتداردر ساخت و ساز، فرآیند ساخت اتصال لوله مته در نقطه حفاری باید اتخاذ شود. پس از شکستن لوله مته، تجهیزات را به موقع در نقطه حفاری تنظیم کرده و میلگرد لوله مته را به عقب بکشید. پس از اینکه تمام میلگردهای لوله مته به داخل زمین کشیده شدند، سیستم راهنما باید در کنار خاک نصب شود تا دوباره در امتداد سوراخ راهنمای اصلی هدایت شود.
شرکت صنایع فناوری گوکما لیمیتدیک شرکت با فناوری پیشرفته و تولیدکننده پیشرو در زمینهدستگاه حفاری افقی جهت داردر چین.
خوش آمدید بهتماسگوکمابرای تحقیق بیشتر!
زمان ارسال: فوریه-07-2023