به عنوان یک تجهیزات مکانیکی سنگین ، مشکل سر و صدای بیل مکانیکی همیشه یکی از مشکلات داغ در استفاده از آنها در مقایسه با سایر تجهیزات مکانیکی بوده است. به خصوص اگر سر و صدای موتور بیل مکانیکی بیش از حد بلند باشد ، نه تنها بر راندمان کار تأثیر می گذاردکاوشگر، اما همچنین مردم را مختل می کند ، و همچنین هشدار دهنده عدم موفقیت موتور است.
دلایل:
1. لوله ورودی موتور تمیز نیست. با استفاده از عملکرد مهندسی بیل مکانیکی ، لوله ورودی موتور اغلب توسط گرد و غبار ، ماسه ، خاک و سایر ناخالصی ها مسدود می شود. منجر به جریان هوا مسدود شده ، افزایش بار موتور ، سر و صدا و حتی ایجاد خطرات ایمنی.
2. آب بندی ضعیف بلوک سیلندر موتور یا سایش آستر استوانه. در موتور بیل مکانیکی ، بلوک سیلندر و آستر سیلندر قطعات بسیار مهمی هستند که به طور مستقیم بر راندمان عملیاتی و پایداری موتور تأثیر می گذارد. اگر بلوک سیلندر به خوبی مهر و موم نشده باشد یا آستر سیلندر بیش از حد پوشیده شود ، باعث می شود قدرت موتور کاهش یابد ، فشار در سیلندر خیلی زیاد باشد و سر و صدای اگزوز افزایش یابد.
3. هنگامی که همگام سازی آسیب دیده یا شکاف دنده خیلی بزرگ است ، موتور به راحتی کار نمی کند ، که مشکلات بسیاری را برای عملکرد عادی دستگاه مانند سرعت ناپایدار و سر و صدای مشبک به ارمغان می آورد.
4. روغن موتور کافی نیست یا تمیز بودن روغن زیاد نیست. روغن موتور یک روان کننده حیاتی است که نقش غیر قابل تعویض در عملکرد و نگهداری طبیعی موتور دارد. اگر روغن موتور کافی نباشد یا تمیز بودن آن زیاد نباشد ، باعث آسیب جدی و عدم موفقیت در موتور خواهد شد و در نتیجه باعث کاهش عملکرد روانکاری و نویز اصطکاک می شود.
راه حل ها
1. به طور مرتب لوله ورودی موتور را تمیز کنید ، ابزارهای تمیز کردن مناسب را انتخاب کنید. معمولاً می تواند از مواد تمیز کننده شیمیایی ، اسلحه آب فشار قوی ، تمیز کردن جداسازی جداسازی و سایر روشها برای تمیز کردن استفاده کند. برای اطمینان از جریان صاف لوله ورودی موتور ، باید حدود هر 500 ساعت تمیز شود.
2. دلایل آب بندی سیلندر ضعیف ممکن است شامل سایش سطح سیلندر یا تغییر شکل ، پیری یا واشر سیلندر آسیب دیده و غیره باشد. به منظور تشخیص و ترمیم این مشکلات ، ما باید یک آزمایش فشرده سازی را انجام دهیم تا مشخص شود که آیا مشکل نشت فشار وجود دارد ، و سپس از یک چرخ برای سطح سیلندر استفاده می کنیم یا واشر را جایگزین می کنیم. سایش آستر سیلندر ممکن است به دلیل طولانی بودن کار با دمای بالا باشد که منجر به روغن کاری کافی یا ناخالصی های موجود در این امر می شود. بهترین راه حل در این مرحله جایگزین کردن آستر سیلندر با یک نام تجاری جدید و کاهش گرمای بیش از حد موتور تا حد امکان است.
3. راه حل های معمول برای آسیب همزمان موتور یا ترخیص کالا از گمر بیش از حد شامل تعویض قطعات معیوب ، تنظیم مجدد ترخیص وسایل دنده و تقویت اقدامات تعمیر و نگهداری و تعمیر است. همچنین برای اطمینان از عملکرد پایدار قطعات موتور و بهبود قابلیت اطمینان و ایمنی دستگاه ، نیاز به آزمایش و نگهداری مکرر دارد.
4. به طور مرتب روغن موتور را تعویض کرده و نظافت آن را حفظ کنید. برای اطمینان از ایمنی و عمر طولانی موتور ، لازم است همیشه به استفاده از روغن توجه داشته باشید. در حین استفاده روزانه ، لازم است به طور مرتب کیفیت و مقدار روغن را بررسی کنید ، کفایت و پاکیزگی آن را حفظ کنید و آن را به موقع جایگزین کنید.
یادداشت ها:
1. قبل از هرگونه عملیات تعمیر و نگهداری ، لازم است موتور موتور را جدا کرده و موتور را متوقف کنید.
2. در حین کار ، لازم است از ورود مایعات مانند روغن و آب به فضای داخلی موتور جلوگیری شود.
3. هنگام تعمیر و تعویض ، لازم است بررسی کنید که آیا لوازم جانبی مطابق با استانداردها برای اطمینان از کیفیت و ایمنی کار هستند.
شرکت صنعت فناوری Gookma محدودیک شرکت Hi-Tech و تولید کننده پیشرو درکاوشگر, میکسر بتونی، پمپ بتونی ودکل حفاری دواردر چین
شما به شما خوش آمدیدتماسگودالبرای تحقیق بیشتر!
زمان پست: مه 12-2023