مشکل صدای بیل مکانیکی به عنوان یک تجهیزات مکانیکی سنگین، همواره یکی از مسائل داغ در استفاده از آنها نسبت به سایر تجهیزات مکانیکی بوده است.به خصوص اگر صدای موتور بیل مکانیکی زیاد باشد نه تنها در راندمان کاری بیل مکانیکی تاثیر می گذارد بلکه باعث ایجاد مزاحمت برای مردم می شود و همچنین هشدار خرابی موتور است.
دلایل:
1. لوله ورودی موتور تمیز نیست. در طول عملیات مهندسی بیل مکانیکی، لوله ورودی موتور اغلب توسط گرد و غبار، ماسه، خاک و سایر ناخالصی ها مسدود می شود.منجر به مسدود شدن جریان هوا، افزایش بار موتور، صدا و حتی ایجاد خطرات ایمنی می شود.
2. آب بندی ضعیف بلوک سیلندر موتور یا سایش آستر سیلندر.در موتور بیل مکانیکی بلوک سیلندر و آستر سیلندر قطعات بسیار مهمی هستند که به طور مستقیم بر راندمان کارکرد و پایداری موتور تاثیر می گذارند.اگر بلوک سیلندر به خوبی آب بندی نشده باشد یا آستر سیلندر بیش از حد فرسوده شود، باعث افت قدرت موتور، فشار بیش از حد سیلندر و افزایش صدای اگزوز می شود.
3. هنگامی که سنکرونایزر آسیب ببیند یا شکاف دنده بیش از حد زیاد باشد، موتور به نرمی کار نمی کند که مشکلات زیادی مانند سرعت ناپایدار و صدای مش بندی دنده را برای عملکرد عادی دستگاه به همراه خواهد داشت.
4. روغن موتور کافی نیست یا تمیزی روغن بالا نیست.روغن موتور یک روان کننده حیاتی است که نقشی بی بدیل در عملکرد عادی و نگهداری موتور دارد.اگر روغن موتور ناکافی باشد یا تمیزی آن بالا نباشد باعث آسیب جدی و خرابی موتور و در نتیجه کاهش عملکرد روغن کاری و صدای اصطکاک می شود.
راه حل ها：
1. به طور منظم لوله ورودی موتور را تمیز کنید، ابزار تمیز کننده مناسب را انتخاب کنید.معمولاً می توان از مواد تمیز کننده شیمیایی، تفنگ آب با فشار بالا، تمیز کردن جداسازی قطعات و روش های دیگر برای تمیز کردن استفاده کرد.تقریباً هر 500 ساعت یا بیشتر باید تمیز شود تا از جریان روان لوله ورودی موتور اطمینان حاصل شود.
2. دلایل آب بندی نامناسب سیلندر ممکن است شامل سایش یا تغییر شکل سطح سیلندر، کهنگی یا آسیب دیدگی واشر سیلندر و غیره باشد. و سپس از آسیاب برای تراز کردن سطح سیلندر یا تعویض واشر استفاده کنید.سایش آستر سیلندر ممکن است به دلیل دوره های طولانی کار با دمای بالا باشد که منجر به روانکاری ناکافی یا ناخالصی در علت می شود.بهترین راه حل در این مرحله این است که آستر سیلندر را با یک کاملاً جدید جایگزین کنید و تا حد امکان گرمای بیش از حد موتور را کاهش دهید.
3. راه حل های معمول برای آسیب همگام ساز موتور یا فاصله بیش از حد دنده شامل تعویض قطعات معیوب، تنظیم مجدد فاصله دنده، و تقویت اقدامات نگهداری و تعمیر است.همچنین برای اطمینان از عملکرد پایدار قطعات موتور و بهبود قابلیت اطمینان و ایمنی دستگاه، نیاز به آزمایش و نگهداری مکرر دارد.
4. روغن موتور را به طور مرتب تعویض کنید و تمیزی آن را حفظ کنید.برای اطمینان از ایمنی و عمر طولانی موتور، باید همیشه به استفاده از روغن توجه کرد.در طول استفاده روزانه، لازم است به طور منظم کیفیت و کمیت روغن بررسی شود، کفایت و تمیزی آن حفظ شود و به موقع تعویض شود.
یادداشت:
1. قبل از هر گونه عملیات تعمیر و نگهداری، باید برق موتور را قطع و موتور را خاموش کرد.
2. در حین کار باید از ورود مایعاتی مانند روغن و آب به داخل موتور جلوگیری کرد.
3. هنگام تعمیر و تعویض باید بررسی شود که آیا لوازم جانبی استانداردها را دارند تا از کیفیت و ایمنی کار اطمینان حاصل شود.
شرکت صنعت فناوری گوکما با مسئولیت محدودیک شرکت فناوری پیشرفته و تولید کننده پیشرو استبیل مکانیکی, میکسر بتن، پمپ بتن ودکل حفاری چرخشیدر چین.
شما خوش آمدیدمخاطبگوکمابرای پرس و جو بیشتر!
زمان ارسال: مه-12-2023