به عنوان یک تجهیزات مکانیکی سنگین، مشکل سر و صدای بیل مکانیکی همیشه یکی از مسائل داغ در استفاده از آنها در مقایسه با سایر تجهیزات مکانیکی بوده است. به خصوص اگر صدای موتور بیل مکانیکی خیلی بلند باشد، نه تنها بر راندمان کاری آن تأثیر میگذارد، بلکه ...بیل مکانیکی، بلکه باعث مزاحمت برای مردم نیز میشود، و همچنین هشداری برای خرابی موتور است.
دلایل:
۱. لوله ورودی موتور تمیز نیست. در حین عملیات مهندسی بیل مکانیکی، لوله ورودی موتور اغلب توسط گرد و غبار، شن و ماسه، خاک و سایر ناخالصیها مسدود میشود. این امر منجر به مسدود شدن جریان هوا، افزایش بار موتور، سر و صدا و حتی ایجاد خطرات ایمنی میشود.
۲. آببندی ضعیف بلوک سیلندر موتور یا فرسودگی بوش سیلندر. در موتور بیل مکانیکی، بلوک سیلندر و بوش سیلندر قطعات بسیار مهمی هستند که مستقیماً بر راندمان عملیاتی و پایداری موتور تأثیر میگذارند. اگر بلوک سیلندر به خوبی آببندی نشده باشد یا بوش سیلندر بیش از حد فرسوده شده باشد، باعث افت قدرت موتور، فشار بیش از حد در سیلندر و افزایش صدای اگزوز میشود.
۳. هنگامی که سنکرونایزر آسیب دیده یا فاصله دنده خیلی زیاد باشد، موتور به طور روان کار نخواهد کرد که این امر مشکلات زیادی را برای عملکرد عادی دستگاه مانند سرعت ناپایدار و صدای گیر کردن دنده ایجاد میکند.
۴. روغن موتور ناکافی است یا تمیزی روغن بالا نیست. روغن موتور یک روان کننده حیاتی است که نقش غیرقابل جایگزینی در عملکرد طبیعی و نگهداری موتور ایفا می کند. اگر روغن موتور ناکافی باشد یا تمیزی آن بالا نباشد، باعث آسیب جدی و خرابی موتور می شود و در نتیجه عملکرد روانکاری کاهش یافته و صدای اصطکاک ایجاد می شود.
راه حل ها：
۱. لوله ورودی موتور را مرتباً تمیز کنید، ابزار تمیزکاری مناسب را انتخاب کنید. معمولاً میتوان از مواد تمیزکننده شیمیایی، تفنگ آب فشار قوی، تمیزکاری دمونتاژ و سایر روشها برای تمیز کردن استفاده کرد. برای اطمینان از جریان روان لوله ورودی موتور، باید تقریباً هر ۵۰۰ ساعت یکبار تمیز شود.
۲. دلایل آببندی ضعیف سیلندر میتواند شامل سایش یا تغییر شکل سطح سیلندر، فرسودگی یا آسیب دیدن واشرهای سیلندر و غیره باشد. برای تشخیص و تعمیر این مشکلات، باید آزمایش فشردهسازی انجام دهیم تا مشخص شود که آیا مشکل نشت فشار وجود دارد یا خیر، و سپس از یک سنگ فرز برای تراز کردن سطح سیلندر یا تعویض واشر استفاده کنیم. سایش بوش سیلندر ممکن است به دلیل دورههای طولانی کارکرد در دمای بالا باشد که منجر به روغنکاری ناکافی یا وجود ناخالصیها در آن میشود. بهترین راهحل در این مرحله تعویض بوش سیلندر با یک بوش جدید و کاهش گرمای بیش از حد موتور تا حد امکان است.
۳. راهحلهای معمول برای آسیب دیدن سنکرونایزر موتور یا لقی بیش از حد چرخدندهها شامل تعویض قطعات معیوب، تنظیم مجدد لقی چرخدندهها و تقویت اقدامات تعمیر و نگهداری است. همچنین برای اطمینان از عملکرد پایدار قطعات موتور و بهبود قابلیت اطمینان و ایمنی دستگاه، آزمایش و نگهداری مکرر لازم است.
۴. روغن موتور را به طور منظم تعویض کنید و تمیزی آن را حفظ کنید. برای اطمینان از ایمنی و عمر طولانی موتور، لازم است همیشه به استفاده از روغن توجه شود. در طول استفاده روزانه، لازم است به طور منظم کیفیت و کمیت روغن را بررسی کنید، کفایت و تمیزی آن را حفظ کنید و به موقع آن را تعویض کنید.
یادداشتها:
۱. قبل از هرگونه عملیات تعمیر و نگهداری، لازم است برق موتور قطع و موتور خاموش شود.
۲. در حین کار، لازم است از ورود مایعاتی مانند روغن و آب به داخل موتور جلوگیری شود.
۳. هنگام تعمیر و تعویض، لازم است بررسی شود که آیا لوازم جانبی مطابق با استانداردها هستند تا کیفیت و ایمنی کار تضمین شود.
شرکت صنایع فناوری گوکما لیمیتدیک شرکت با فناوری پیشرفته و تولیدکننده پیشرو در زمینهبیل مکانیکی, میکسر بتن، پمپ بتن ودکل حفاری چرخشیدر چین.
خوش آمدید بهتماسگوکمابرای تحقیق بیشتر!
زمان ارسال: ۱۲ مه ۲۰۲۳